温州对辊破碎机结构简单结构紧凑很强破碎力

对辊破碎机采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低。两齿辊中心距一旦调好即固定不变，对物料进行瞬间硬性破碎，几乎不重破，确保出粒均匀。手轮或液压结构可快速调整出料粒度。设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降 低齿板的更换周期，降低运行成本。每种型号的对辊式破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门对石灰石、矿渣、焦炭、煤等中等硬度物料的破碎。对辊破碎机的两个破碎辊由油泵润滑。物料进入对辊破碎机后，受到破碎辊的挤压和破坏。对辊破碎机结构简单，结构紧凑，重量轻，工作可靠，具有很强的破碎能力。对辊破碎机齿形的优化设计，剪切力的选择破碎，高效低耗，出料均匀，将其应用于大尺径物料到小尺径物料的破碎，是其它破碎机无法完成的。对辊破碎机易损件辊皮，选用多种耐磨原料，辊皮加厚，运用寿命比普通辊皮延长2-3倍。部分含水物料破碎后简单粘在辊子上，影响破碎效果，所以在出料口加装刮板可防止物料粘。出料粒度可根据实际需要进行调理，两辊空隙越大，出料越大，空隙越小，出料越细，满意多种需求。可以完成粗破、中破和细破过程。设计合理，不易出现卡料，堵料现象，维修成本低廉。由于其工作原理(两辊相向运动)的特殊性，已初步实现筛分。

随着我国煤炭、矿山、建筑等行业规模的不断发展，对辊破碎机呈现出种类、数目不断增多，机型不断丰富的局面。客户对破碎机产品质量要求的不断提高，对破碎机技术提出了更高的要求，特别是对辊式破碎机提出了更新更高的要求。在当前各种多功能全自动破碎机逐渐进入各企业的情况下，人们有必要对国产对辊机的应用现状及发展作进一步研究。对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。破碎齿盘的结构设计对于双齿辊破碎机来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。齿辊破碎机新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。